Νέα

Πώς να προετοιμάσετε την επίστρωση CVD TAC; - Veteksemicon

Τι είναι η επίστρωση CVD TAC;


Επικάλυψη CVD TACείναι ένα σημαντικό δομικό υλικό υψηλής θερμοκρασίας με υψηλή αντοχή, αντοχή στη διάβρωση και καλή χημική σταθερότητα. Το σημείο τήξης του είναι τόσο υψηλό όσο 3880 ℃ και είναι μία από τις υψηλότερες ενώσεις ανθεκτικές στη θερμοκρασία. Διαθέτει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας, αντοχή στη διάβρωση του αέρα υψηλής ταχύτητας, αντοχή στην αφαίρεση και καλή χημική και μηχανική συμβατότητα με σύνθετα υλικά γραφίτη και άνθρακα/άνθρακα.

Επομένως, στοΕπιταξιακή διαδικασία MOCVDτων GaN LED και των συσκευών SIC,Επικάλυψη CVD TACέχει εξαιρετική αντίσταση οξέος και αλκαλίων σε H2, HC1 και NH3, τα οποία μπορούν να προστατεύσουν πλήρως το υλικό της μήτρας γραφίτη και να καθαρίσουν το περιβάλλον ανάπτυξης.


Η επικάλυψη CVD TAC εξακολουθεί να είναι σταθερή πάνω από 2000 ℃, και η επικάλυψη CVD TAC αρχίζει να αποσυντίθεται στις 1200-1400 ℃, η οποία θα βελτιώσει επίσης σημαντικά την ακεραιότητα του πίνακα γραφίτη. Τα μεγάλα ιδρύματα χρησιμοποιούν όλα τα CVD για να προετοιμάσουν την επικάλυψη CVD TAC σε υποστρώματα γραφίτη και θα ενισχύσουν περαιτέρω την παραγωγική ικανότητα της επικάλυψης CVD TAC για την κάλυψη των αναγκών των συσκευών ισχύος SIC και του επιταξιακού εξοπλισμού Ganleds.


Συνθήκες προετοιμασίας της επίστρωσης καρβιδίου Tantalum CVD


Η διαδικασία παρασκευής της επικάλυψης CVD TAC χρησιμοποιεί γενικά γραφίτη υψηλής πυκνότητας ως υλικό υποστρώματος και προετοιμάζει χωρίς ελαττώματαΕπικάλυψη CVD TACστην επιφάνεια γραφίτη με μέθοδο CVD.


Η διαδικασία υλοποίησης της μεθόδου CVD για την παρασκευή επικάλυψης CVD TAC είναι η εξής: η στερεή πηγή τανταλίου που τοποθετείται στον θάλαμο εξάτμισης εξάγει σε αέριο σε μια ορισμένη θερμοκρασία και μεταφέρεται από το θάλαμο εξάτμισης με ορισμένο ρυθμό ροής του αερίου AR. Σε μια ορισμένη θερμοκρασία, η πηγή του αερίου τανταλίου συναντά και αναμιγνύεται με υδρογόνο για να υποβληθεί σε αντίδραση μείωσης. Τέλος, το μειωμένο στοιχείο ταντάλου εναποτίθεται στην επιφάνεια του υπόστρωμα γραφίτη στον θάλαμο εναπόθεσης και μια αντίδραση ανθρακούχου εμφανίζεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία.


Οι παράμετροι διεργασίας, όπως η θερμοκρασία εξάτμισης, ο ρυθμός ροής αερίου και η θερμοκρασία εναπόθεσης στη διαδικασία της επίστρωσης CVD TAC διαδραματίζουν πολύ σημαντικό ρόλο στο σχηματισμό τουΕπικάλυψη CVD TACκαι η επικάλυψη CVD TAC με μικτό προσανατολισμό παρασκευάστηκε με ισοθερμική εναπόθεση χημικών ατμών στους 1800 ° C χρησιμοποιώντας ένα σύστημα TACL5 -H2 -AR -C3H6.


Η διαδικασία παρασκευής επικάλυψης CVD TAC



Figure 1 shows the configuration of the chemical vapor deposition (CVD) reactor and the associated gas delivery system for TaC deposition

Το σχήμα 1 δείχνει τη διαμόρφωση του αντιδραστήρα εναπόθεσης χημικών ατμών (CVD) και του σχετικού συστήματος χορήγησης αερίου για εναπόθεση TAC.


Figure 2 shows the surface morphology of the CVD TaC coating at different magnifications, showing the density of the coating and the morphology of the grains

Το σχήμα 2 δείχνει τη μορφολογία της επιφάνειας της επικάλυψης CVD TAC σε διαφορετικές μεγεθύνσεις, δείχνοντας την πυκνότητα της επικάλυψης και τη μορφολογία των κόκκων.


Figure 3 shows the surface morphology of the CVD TaC coating after ablation in the central area, including blurred grain boundaries and fluid molten oxides formed on the surface

Το σχήμα 3 δείχνει τη μορφολογία της επιφάνειας της επικάλυψης CVD TAC μετά την αφαίρεση στην κεντρική περιοχή, συμπεριλαμβανομένων των θολών ορίων κόκκων και των υγρών τετηγμένων οξειδίων που σχηματίζονται στην επιφάνεια.


it shows the XRD patterns of the CVD TaC coating in different areas after ablation, analyzing the phase composition of the ablation products, which are mainly β-Ta2O5 and α-Ta2O5

Το σχήμα 4 δείχνει τα πρότυπα XRD της επικάλυψης CVD TAC σε διαφορετικές περιοχές μετά την αφαίρεση, αναλύοντας τη σύνθεση φάσης των προϊόντων αφαίρεσης, τα οποία είναι κυρίως β-TA2O5 και α-TA2O5.

Σχετικά Νέα
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept