Νέα

Οι επικαλύψεις καρβιδίου (TAC) χρησιμοποιούνται ευρέως στο πεδίο των ημιαγωγών, κυρίως για τα συστατικά αντιδραστήρα επιταξιακής ανάπτυξης, την απόδοση και την κρυστάλλινη ανάπτυξη, τη μείωση της κατανάλωσης και τη βελτίωση της σταθερότητας της σταθερότητας.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιταξικής ανάπτυξης SIC, μπορεί να προκύψει αποτυχία ανάρτησης γραφίτη με επικάλυψη SIC. Το παρόν έγγραφο διεξάγει μια αυστηρή ανάλυση του φαινομένου αποτυχίας της εναιώρησης γραφίτη με επικάλυψη SIC, η οποία περιλαμβάνει κυρίως δύο παράγοντες: αποτυχία επιταξιακής αερίου SIC και αποτυχία επικάλυψης SIC.

Αυτό το άρθρο εξετάζει κυρίως τα αντίστοιχα πλεονεκτήματα και διαφορές της διαδικασίας της διαδικασίας επιτάξεως μοριακής δέσμης και των τεχνολογιών εναπόθεσης χημικών ατμών μετάλλων-οργανικών.

Το πορώδες καρβίδιο του τανταλίου της VeTek Semiconductor, ως νέα γενιά υλικού ανάπτυξης κρυστάλλων SiC, έχει πολλές εξαιρετικές ιδιότητες προϊόντος και παίζει βασικό ρόλο σε μια ποικιλία τεχνολογιών επεξεργασίας ημιαγωγών.

Η αρχή λειτουργίας του επιταξιακού κλιβάνου είναι η εναπόθεση υλικών ημιαγωγών σε ένα υπόστρωμα υπό υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση. Η επιταξιακή ανάπτυξη του πυριτίου είναι να αναπτυχθεί ένα στρώμα κρυστάλλου με τον ίδιο προσανατολισμό κρυστάλλου με το υπόστρωμα και διαφορετικό πάχος σε ένα ενιαίο κρύσταλλο πυριτίου με ορισμένο κρυσταλλικό προσανατολισμό. Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως τις μεθόδους επιταξιακής ανάπτυξης του πυριτίου: επιταξία φάσης ατμών και επιταξία υγρής φάσης.

Η εναπόθεση χημικών ατμών (CVD) στην κατασκευή ημιαγωγών χρησιμοποιείται για την κατάθεση υλικών λεπτού φιλμ στο θάλαμο, συμπεριλαμβανομένου του SiO2, της αμαρτίας κλπ. Και οι συνήθως χρησιμοποιούνται τύποι περιλαμβάνουν PECVD και LPCVD. Ρυθμίζοντας τον τύπο θερμοκρασίας, πίεσης και αντίδρασης, η CVD επιτυγχάνει υψηλή καθαρότητα, ομοιομορφία και καλή κάλυψη φιλμ για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων διαδικασιών.

Αυτό το άρθρο περιγράφει κυρίως τις ευρείες προοπτικές εφαρμογής των κεραμικών καρβιδίου πυριτίου. Επικεντρώνεται επίσης στην ανάλυση των αιτίων της πυροσυσσωμάτωσης ρωγμών σε κεραμικά καρβιδίου πυριτίου και στις αντίστοιχες λύσεις.

Η τεχνολογία χάραξης στην κατασκευή ημιαγωγών αντιμετωπίζει συχνά προβλήματα όπως η επίδραση φόρτωσης, η επίδραση μικρο-αυλής και η επίδραση φόρτισης, τα οποία επηρεάζουν την ποιότητα του προϊόντος. Τα διαλύματα βελτίωσης περιλαμβάνουν τη βελτιστοποίηση της πυκνότητας του πλάσματος, τη ρύθμιση της σύνθεσης του αερίου αντίδρασης, τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας του συστήματος κενού, τον σχεδιασμό της λογικής διάταξης λιθογραφίας και την επιλογή των κατάλληλων υλικών μάσκας χάραξης και των συνθηκών διεργασίας.

Το Hot Pressing Sintering είναι η κύρια μέθοδος για την παρασκευή κεραμικών SIC υψηλής απόδοσης. Η διαδικασία της πυροσυσσωμάτωσης του καυτού συμπίεσης περιλαμβάνει: την επιλογή σκόνης SIC υψηλής καθαρότητας, την πίεση και τη χύτευση κάτω από υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και στη συνέχεια την πυροσυσσωμάτωση. Τα κεραμικά SIC που παρασκευάζονται με αυτή τη μέθοδο έχουν τα πλεονεκτήματα της υψηλής καθαρότητας και της υψηλής πυκνότητας και χρησιμοποιούνται ευρέως στους δίσκους λείανσης και στον εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας για επεξεργασία δίσκων.

Οι βασικές μέθοδοι ανάπτυξης του Silicon Carbide (SIC) περιλαμβάνουν PVT, TSSG και HTCVD, το καθένα με ξεχωριστά πλεονεκτήματα και προκλήσεις. Τα υλικά θερμικού πεδίου με βάση τον άνθρακα, όπως τα συστήματα μόνωσης, τα χωνευτήρια, οι επικαλύψεις TAC και ο πορώδης γραφίτης, ενισχύουν την ανάπτυξη των κρυστάλλων παρέχοντας σταθερότητα, θερμική αγωγιμότητα και καθαρότητα, απαραίτητα για την ακριβή κατασκευή και εφαρμογή της SIC.

Το SiC έχει υψηλή σκληρότητα, θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό για την κατασκευή ημιαγωγών. Η επίστρωση CVD SiC δημιουργείται μέσω χημικής εναπόθεσης ατμών, παρέχοντας υψηλή θερμική αγωγιμότητα, χημική σταθερότητα και αντίστοιχη σταθερά πλέγματος για επιταξιακή ανάπτυξη. Η χαμηλή θερμική διαστολή και η υψηλή σκληρότητά του εξασφαλίζουν ανθεκτικότητα και ακρίβεια, καθιστώντας το απαραίτητο σε εφαρμογές όπως δοχεία γκοφρέτας, δακτύλιοι προθέρμανσης και πολλά άλλα. Η VeTek Semiconductor ειδικεύεται σε προσαρμοσμένες επιστρώσεις SiC για διαφορετικές ανάγκες της βιομηχανίας.

Το καρβίδιο του πυριτίου (SIC) είναι ένα υλικό ημιαγωγού υψηλής ακρίβειας γνωστό για τις εξαιρετικές του ιδιότητες όπως η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, η αντοχή στη διάβρωση και η υψηλή μηχανική αντοχή. Έχει πάνω από 200 κρυσταλλικές δομές, με το 3C-SIC να είναι ο μόνος κυβικός τύπος, προσφέροντας ανώτερη φυσική σφαιρικότητα και πυκνότητα σε σύγκριση με άλλους τύπους. Το 3C-SIC ξεχωρίζει για την υψηλή κινητικότητα ηλεκτρονίων, καθιστώντας το ιδανικό για MOSFETs σε ηλεκτρονικά ηλεκτρικά. Επιπλέον, δείχνει μεγάλες δυνατότητες στη νανοηλεκτρονική, τις μπλε LED και τους αισθητήρες.

Το Diamond, ένας πιθανός "τελικός ημιαγωγός" τέταρτης γενιάς, κερδίζει προσοχή στα υποστρώματα ημιαγωγών λόγω της εξαιρετικής σκληρότητας, της θερμικής αγωγιμότητας και των ηλεκτρικών ιδιοτήτων. Ενώ οι προκλήσεις υψηλού κόστους και παραγωγής περιορίζουν τη χρήση του, η CVD είναι η προτιμώμενη μέθοδος. Παρά τις προκλήσεις του Doping και των μεγάλων κρυστάλλων, η Diamond έχει υπόσχεση.

Το SIC και το GAN είναι μεγάλοι ημιαγωγοί Bandgap με πλεονεκτήματα έναντι πυριτίου, όπως υψηλότερες τάσεις διάσπασης, ταχύτερες ταχύτητες μεταγωγής και ανώτερη απόδοση. Το SIC είναι καλύτερο για εφαρμογές υψηλής τάσης, υψηλής ισχύος λόγω της υψηλότερης θερμικής αγωγιμότητας, ενώ η GAN υπερέχει σε εφαρμογές υψηλής συχνότητας χάρη στην ανώτερη κινητικότητα ηλεκτρονίων.

Η εξάτμιση δέσμης ηλεκτρονίων είναι μια εξαιρετικά αποτελεσματική και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επίστρωσης σε σύγκριση με τη θέρμανση με αντίσταση, η οποία θερμαίνει το υλικό εξάτμισης με μια δέσμη ηλεκτρονίων, προκαλώντας την εξάτμιση και συμπύκνωση σε ένα λεπτό φιλμ.